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催化燃燒設(shè)備的催化燃燒基本原理是在催化劑的作用下，使工業(yè)廢氣中的氮氧化合物在溫度較低的標準下快速空氣氧化變成水和二氧化碳，超過有機廢氣處理的目地。催化燃燒裝置全過程是在催化燃燒中開展的。工業(yè)廢氣先根據(jù)換熱器加熱到200～400℃，再進到汽缸，根據(jù)金屬催化劑床時，氮氧化合物的分子結(jié)構(gòu)和混合氣體中的氧原子各自被吸咐在金屬催化劑的表層而活性。因為表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳氫化合物和氧分子在較低溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。
廢氣預(yù)處理:為避免催化劑床堵塞和催化劑中毒，廢氣進入床前必須進行預(yù)處理，以去除廢氣中的灰塵、液滴和催化劑毒物。
預(yù)熱裝置:預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置，因為催化劑具有催化活性溫度，對于催化燃燒，稱為催化劑起燃溫度，催化燃燒只能在廢氣和床層溫度達到起燃溫度時進行。
因此，必須安裝預(yù)熱裝置。 但是，在廢氣本身的溫度高的情況下，漆包線、絕緣材料、涂裝等干燥廢氣的溫度達到300℃以上時，就不需要設(shè)置預(yù)熱裝置。
催化燃燒裝置:一般采用固定床催化反應(yīng)器，反應(yīng)器的設(shè)計按規(guī)范進行，應(yīng)便于催化劑的操作、維護和裝卸。
防爆裝置:隔膜泄壓防爆，安裝在主機頂部。當設(shè)備運行中發(fā)生事故時，能夠及時破裂釋放壓力，防止事故發(fā)生。
催化燃燒裝置在整個操作過程中由PLC控制系統(tǒng)監(jiān)控，操作方便，無需人工即可實現(xiàn)全自動控制。而且大大減少了催化燃燒裝置運行過程中的不穩(wěn)定因素，安全可靠。
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