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脈沖布袋除塵器的工作原理和特點(diǎn)
來源:www.bjjgm.com 發(fā)布時間:2020年10月29日

布袋除塵器能有效的分離粉塵。原來在我們的工廠中很少看見,但是現(xiàn)在大部分的廠礦企業(yè)凡是產(chǎn)生粉塵的地方都安裝了布袋除塵器。對于環(huán)境空氣的質(zhì)量起到非常重要的作用,一般布袋 除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。除塵質(zhì) 量的關(guān)鍵就在于這當(dāng)中的濾料。而布袋除塵器的工作原理其實(shí)很簡單,除塵器工作時,隨著過濾的不斷進(jìn)行,濾袋外表的積塵逐漸增多,除塵器的阻力亦逐漸增加。當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時,清灰控制器發(fā)出清灰指令,將濾袋外表面的粉塵清除下來,并落入灰斗,然后再打開排氣閥使該室恢復(fù)過濾。經(jīng)過適當(dāng)?shù)臅r間間隔后除塵器再次進(jìn)行下一室的清灰工作。脈沖袋式除塵器主要由上箱體(凈氣室)、中箱體(塵氣室)、灰斗、脈沖清灰系統(tǒng)、濾袋、濾袋骨架、進(jìn)出風(fēng)口、壓差計(jì)、檢修人孔、卸灰裝置、和pLc控制儀等組成。其工作原理為:脈沖袋式除塵器在風(fēng)機(jī)動力的牽引下,除塵器內(nèi)部、除塵管道及除塵罩口處形成負(fù)壓環(huán)境,使揚(yáng)塵點(diǎn)的粉塵在壓差作用下進(jìn)入除塵器,氣流通過除塵濾袋過濾,粉塵被截留在布袋表而,通過pLc控制儀有規(guī)律地向脈沖閥輸入脈沖信號,壓縮氣體的高壓風(fēng)將粘附在濾袋表而的粉塵噴吹下來收集到積灰斗內(nèi),從而達(dá)到同收粉塵的目的,處理后的干凈氣體經(jīng)除塵風(fēng)機(jī)從煙囪排出.

布袋除塵器從外部來說:袋式除塵器主要是由整個箱體和灰都構(gòu)成的外部。箱體上上有風(fēng)機(jī),卸料器還有就是卸灰閥。箱體的話一般分為三部分,上部箱體,中部箱體和下部箱體。箱體上會專門設(shè)計(jì)用來檢修的檢修口。

除塵器布袋是袋式除塵器的心臟,主要起到過濾灰塵的作用,當(dāng)含灰塵的氣體經(jīng)過除塵器布袋的時候,灰塵被布袋阻隔,凈化的空氣被引風(fēng)機(jī)吸走。積附在布袋表面的灰塵不斷增加,使除塵器的阻力增大,這時脈沖控制儀得到信號,對布袋進(jìn)行噴吹,使灰塵脫落在灰斗,由卸料器排出除塵器。除塵效果的好壞完全取決于除塵布袋。

1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的摩擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。

6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。廢氣處理設(shè)備

 

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