螺旋擠壓式固液分離機主要由。主機有機體、網(wǎng)篩、擠壓絞龍、振動電機、減速電機、配重、 卸料 裝置的部位組成。

螺旋擠壓式固液分離機工作過程如下：無堵塞泵將未經(jīng)發(fā)酵的豬糞水泵入機體，在振動電機的作用下加速落料，此時經(jīng)動力傳動， 擠壓絞龍將糞水逐 漸推向機體前方，同時不斷提高前緣的壓力， 迫使物料中的水分在邊壓帶 濾的作用下擠出網(wǎng)篩，流出排水管。擠壓機的工作是連續(xù)的， 其物料不斷泵入機體，前緣的壓力不斷增大，當大到一定程度時， 就將卸料口頂開， 擠出擠壓口，達到擠壓出料的目的。為了掌握出料的速度與含水量， 可以 調(diào)節(jié)主機下方的配重塊，以達到滿意適當?shù)某隽蠣顟B(tài)。 使用螺旋擠壓式固 液分離機，其自動化水平高、、 動力消耗 低、適合連續(xù)作業(yè)。其關(guān)鍵部件選用不銹鋼材料制成， 整機重量近半噸且外形尺寸較小，是規(guī)?；B(yǎng)豬場理想的固液分離設(shè)備， 能大幅度提高固液分離與效益。

螺旋擠壓式固液分離機 

但同時對豬場的排水工藝、環(huán)境的特點、 貯糞池的容積與結(jié)構(gòu)、排糞溝的落差等諸多因素又有著嚴格的要求。 首先對其分離的物料有個起碼的要求，應(yīng)是未經(jīng)發(fā)酵的糞水， 從工藝要求上要修建一個貯存糞水的貯糞池。如果發(fā)現(xiàn)待分離的糞水濃度太稀，其固化物含量小于3%的時候，使用擠壓機會大大地降低出料效率。為了提高固液分離的效率， 就要求在貯料池前修一個30立方米～40立方米的沉積池，此池略高于貯料池， 其池上方留有溢流口，讓較稀的糞水從高位上溢流出去， 其池底會相應(yīng)沉積得到較濃的物料，此后再進行固液分離就可大大提高出料速度了。